依據渦桿的類型、規格規格型號、精密度與粗糙度、原材料的加工性、零件剛度、刀具材質，可采用專業電機軸一種或幾類下刀方法組成，并融合數控刀片廓型的更改，構成不一樣的銑削方式 ，進而獲得符合規定的渦桿，另外又可確保較高的生產率，當Ps3時，用一把銑刀軸向走刀粗鏜孔成，當Ps8時，用螺牙角小2°的粗銑刀軸向走刀車至底徑，然后用精銑刀軸向走刀鏜孔，當P<16時，零件材料的選取用切槽刀軸向走刀，車至底徑，再用刃型角55~60°的粗銑刀軸向走刀精車，Z終用開了卷屑槽的精銑刀軸向走刀鏜孔；當P>16時，先加切槽刀軸向走刀，精車至底徑，再用上下偏刀徑向走刀精車兩邊，Z終用精銑刀軸向走刀或徑向走刀鏜孔。當渦桿的螺旋式升角很大時（尤其是雙頭鍋桿），其蝸輪蝸桿加工難變相對提升。如把車刃口放于水準部位，而且與鍋桿中心線在同一平面圖內，那樣生產加工的渦桿在垂直平分中心線的橫截面內齒型是阿基米德螺線，叫阿基米德鍋桿。這類渦桿在螺旋式升角很大時銑刀后角增加，刀片剛度差，易毀壞，生產加工內憂外患。因而，渦桿螺旋式升角很大時，人們可反向安裝銑刀，如圖所示9，那樣生產加工的渦桿在垂直平分齒線的法平面內的齒廓為平行線，稱呼向直齒廓渦桿，渦桿的內孔齒廊為增加漸開線齒輪。